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智能制造

AI+制造行业上周发生了哪些大事？

AI+制造行业上周发生了哪些大事？

大公司新闻

首家电商赋能全链条智能工厂开建！央视点赞！这次消费者说了算 11月25日，京东全球科技探索者大会（JDD）如期在北京举行，京东全链条智能工厂也于当天下午正式开始建设。京东全链条智能工厂将通过云计算、人工智能、物联网、5G等技术把消费需求数据的获取、产品研发设计、原料采购、加工制造、仓储物流以及市场投放等诸多环节串联起来，形成全链条的闭环，改变原有单向的生产需求关系。通过云计算、大数据等技术将消费者的真实需求传达给工厂，激活工厂剩余产能的同时也让工厂的产品真正有机会直连消费者，满足消费者需求的同时，还为工厂的未来拓宽道路，带来更多的商机。

生态携手，鼎捷软件&华为云联合发布智能制造融合解决方案 11月26日，华为云举办TechWave工业互联网专题日，华为云与鼎捷软件联合发布面向制造业的智能制造融合解决方案。面对新技术的演进，鼎捷智能制造解决方案以承载企业用户的数字化应用场景的实现为目标，充分打通设备层、控制层、执行层与营运管理层，集成与融合IT与OT层数据，以支撑制造企业全生命周期、全价值链的数字化转型。在这过程中，华为云平台为鼎捷智能制造方案应用服务提供了非常坚实的基础，在华为云强大的计算能力与物联网技术加持下，智能制造融合解决方案的完整度与可拓展性变得更为强大，也将为企业持续创造出更为丰富且具价值效益的数字化转型场景。

小米集团：北京智能工厂将承担高端手机生产、技术实验、产线基地三个角色 11月24日消息，在2020年Q3财报中，小米集团首次介绍北京智能工厂的未来规划。小米指出，目前该工厂已设计完成了自动化的高端手机生产线，并成功实现小米10至尊纪念透明版的量产。未来，小米在北京的智能工厂将承担三个角色：（1）年产百万台超高端手机的「黑灯工厂」；（2）新工艺、新材料和新技术预研的「大型实验室」；（3）制造设备和自动化产线的「实验基地」。

阿里巴巴西安数字化产地仓投入使用近日，阿里巴巴在西安的数字化产地仓投入使用。到11月底，会有3780万斤农产品集结入仓。这些农产品将在90秒内完成分选并进入准派送状态——效率比传统仓提高10倍。产地仓和物流中心，以西安为中枢，辐射西北五省区（陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆）。其中，产地仓解决的是农产品上行「最初一公里」难题，物流中心则畅通农产品进社区和城市餐桌的「最后一公里」。

行业动态

华为发布昇腾智能制造使能平台推进制造行业转型升级 11月26日，在2020年世界5G大会的人工智能高峰论坛上，华为昇腾计算智能边缘解决方案总监吴浩发布了华为昇腾智能制造使能平台，致力于推进制造行业转型升级。硬件方面，华为提供从模组/板卡到服务器/集群的Atlas系列化硬件。Atlas 200 AI加速模块可以在端侧实现物体识别、图像分类等;Atlas 300I推理卡提供AI推理性能，可应用于推理场景。软件方面，华为提供了全栈软件平台与工具，比如昇腾应用使能MindX。MindX中包含了「2+1+X」，其中2是深度学习使能MindX DL和智能边缘使能MindX Edge，帮助开发者快速搭建深度学习和边缘推理的基础平台;1是优选模型库ModelZoo，为开发者提供了各个场景下经过调优的模型，开发者只需根据自身场景需要，按需下载即可;最后是面向行业应用的SDK，华为已经在昇腾社区发布了面向智能制造场景的mxManufactureSDK，聚焦于工业质检场景，可以以很少的代码量、甚至于零代码完成制造行业AI应用开发。

尚品宅配：以AI和智能制造赋能绿色家居发展针对传统生产模式的弊端，尚品宅配打造了基于云计算、人工智能的智能生产平台，利用工业4.0打通后端的生产制造，把生产技术与信息技术紧密结合起来，实施全程数码服务，最大限度地满足消费者的个性化需求。提升资源利用率是智能制造工厂强大优势之一。尚品宅配基于满足消费者个性化需求，以订单驱动生产的模式，最大程度提升资源利用率，同时杜绝资源浪费。在材料利用率方面，公司已从过往的70%提高到93%。

2020世界智能制造大会南京开幕 11月26日，2020世界智能制造大会在宁开幕，在开幕式上，中国智能制造系统解决方案供应商联盟还发布了「2020年国内智能制造标杆企业」名单。国际智能制造联盟、中国科协智能制造学会联合体发布「2020世界智能制造十大科技进展」「2020中国智能制造十大科技进展」。南京埃斯顿机器人等在抗击新冠肺炎疫情中发挥重要作用的企业被现场点赞。

新华三智能工厂，智造工业4.0的风向标新华三集团打造的智能制造监控中心系统更实现了对多个生产基地的实时集中监控和远程诊断，一个屏幕就能实时展示出工厂内部的各类信息，并通过数字化手段对生产过程、产品及原料进行实时精准定位，并能够对生产及设备异常进行预警并自主诊断故障原因，保证生产安全。新华三集团工厂以数字化技术构建了完整的研发、设备、生产及运维环节，形成了数字化管理闭环，实现了管理的高效率和精细化，并在工厂完整的业务流程中实现了生产、测试、仓储和物流等领域高等级的自动化。

中联重科华东智能制造基地揭牌打造塔机全球出口「桥头堡」11月26日，中联重科华东智能制造基地揭牌仪式暨W二代新品发布会在江苏省江阴市隆重举行。华东智能制造基地的正式揭牌，中联重科华东智能制造基地总投资20亿元，规划总占地面积143亩，以「流线化、自动化、柔性化、智能化、绿色化」为设计理念，投入了9条全自动生产线，2座智能立库，12套数控加工中心，21台RGV、AGV无人搬运小车，36道智能检测工艺，58台智能机器人，以及全球建筑机械行业最大、最先进的电泳+水性漆涂装系统，产品覆盖全系列平头、动臂塔机，年产值达40亿元。同时，工厂深度融合工业物联网等智能系统，产品交付时间将缩短25%，产出效率提升80%。

无纺、化纤企业智能化转型迫在眉睫福布云商智能工厂快速推动企业升级福布云商的福布无纺，专注纺织无纺领域，形成了安全交易、行业信息传导、智能工厂设计等促进纺织无纺企业发展的一系列服务项目。在产业升级方面，福布云商的智能工厂，在细分行业领域拥有最具针对性的服务内容以及规范化、专业化的服务流程。福布云商的智能工厂通过利用平台在大数据、互联信息等方面的优势，结合行业发展趋势以及企业软硬件情况，向企业提供全面的产业升级规划，制定实施方案。

项目介绍丨西安铂力特金属增材制造智能工厂建设项目西安铂力特金属增材制造智能工厂建设项目总建筑面积5万平方米，主要建设国内规模最大的集制造、研发、材料于一体的现代化金属增材制造智能工厂，实现增材制造产品和专用装备的规模化生产，解决增材制造金属粉末材料的国产化自足问题。项目建成达产后，将实现年产定制化产品5万件、增材制造装备100台、增材制造粉末20吨，满足我国航空航天领域重点型号、重大工程的需要，全面提升金属增材制造产业配套能力。

国内首个毛纺智能工厂团体标准通过审查近日，根据中纺联团体标准制修订计划，由中国毛纺织行业协会牵头，康赛妮集团有限公司、新昌浙江理工大学技术创新研究院起草编写，中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口的，国内毛纺行业首个智能制造标准——CNTAC《毛纺智能工厂》3项团体系列标准审查会在浙江杭州市召开。面向毛纺智能化生产，提出了在数字化、信息化和网络化的基础上，形成包括研发设计、生产、配送和企业管理的智能工厂框架。

产品与应用

世界级制造标准的惠而浦智能洗碗机工厂投产 2020年11月18日，惠而浦Aurora欧诺娜洗碗机工厂正式投产。作为一座以世界级制造标准打造的工业4.0智能工厂，惠而浦中国智能洗碗机工厂是全球自动化程度最高、效率首屈一指的智能生产线。惠而浦智能洗碗机工厂设计年产能可达80万台，目前只为了满足中国和亚洲市场的需要，前期产能只利用到40万台。并且，这个智能洗碗机工厂的生产线具备平台的通用性，不仅可以生产775mm尺寸的洗碗机，更可以并行生产欧美市场所需的850mm尺寸洗碗机，只需要更换模具便可以实现，可以说是一个真正着眼全球的洗碗机工厂。

澳思柏恩智能工厂，给板材生产线装上一个「大脑」澳思柏恩在山东日照、郯城分别设有智能工厂，总投资10余亿。引进国内首条德国辛北尔康普完整生产线、德国帕尔曼长材刨片机、意大利意玛帕尔三层超级筛、表芯层气流风选机和国际先进的八尺连续压机等工业4.0设备，实现产品生产从制造走向「智造」。工厂拥有德国EWK喷淋湿电一体化尾气处理系统，使其制造排放量远低于国家标准排放值，达到欧洲排放标准。

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